ポリエステルドローテクスチャヤーンの生成の主なステップは何ですか？

の生産 ポリエステルはテクスチャー糸を描きます （dty）は、部分的に配向した糸（poy）を、幅広いテキスタイルアプリケーションに適したテクスチャ、伸縮性、かさばる糸に変換するいくつかの正確なステップを伴います。以下は、生産プロセスの主な手順です。

1。ポイに餌を与える（部分的に配向した糸）
このプロセスは、ポリエステルの溶融回転から得られる中間製品であるPoyの給餌から始まります。 Poyはまだ完全に描かれておらず、まだテクスチャーされておらず、強度が低く、伸びが多いことを特徴としています。

2。描画（方向ストレッチング）
POYは、さまざまな速度で一連の加熱ローラーを通過します。

これにより、糸が描かれ、分子鎖を整列させて引張強度を高め、伸びを減らします。

寸法の安定性を改善し、効果的なテクスチャリングの段階を設定します。

3。テクスチャリング（偽のねじれたテクスチャー）
その後、描かれた糸はテクスチャリングゾーンに入り、通常は誤型のテクスチャリング方法を使用します。

糸は回転するスピンドルまたはディスクでねじれ、同時に加熱ゾーン（ヒーターまたはオーブン）を通過します。

加熱後、ひねりは糸に一時的に設定されます。

冷却すると、糸は圧着またはコイル状の構造を保持し、バルク、弾力性、柔らかいテクスチャーを与えます。

4。冷却ゾーン
加熱とねじれた後、糸を冷却してテクスチャを固定します。

クリンプを安定させ、糸の均一性を維持するには、適切な冷却が不可欠です。

5。
テクスチャーを加えたら、曲がりくねる前にひねりが削除されます（脱線します）。

ひねりを除去すると、最終糸の実際のねじれを避けながら、圧着効果が維持されます。

6。混乱（オプション）
最終用途の要件に応じて、一部の糸は混ざり合っています。

小さなエアジェットは、凝集を改善し、フィラメントの分離を減らすためにフィラメントを一緒に絡み合っています。

タイプには、インタームティングされていない（NIM）、セミインタームルド（SIM）、および高度に混ざり合った（彼）糸が含まれます。

7。曲がりくねっています
最後に、完成したDTYはコーンまたはパッケージに巻き込まれます。

巻きは、その後の布の生成中に欠陥を避けるために滑らかで均一でなければなりません。

8。品質管理とテスト
完成した糸は以下の検査を受けます。
クリンプの安定性
抗張力
伸長
均一性と染料

dty制作手順の概要表：